打造智能制造生態(tài)，最核心的環(huán)節(jié)是什么？
財富中文網(wǎng)
2023-10-18
制造業(yè)曾經(jīng)推動實現(xiàn)了中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展奇跡，在解決就業(yè)的同時，使中國加速完成工業(yè)化過程。在新的發(fā)展格局和發(fā)展階段中，制造業(yè)更快速和更全面地進(jìn)化到智能制造時代，科技發(fā)展與技術(shù)進(jìn)步，讓制造企業(yè)盡享數(shù)智化創(chuàng)新成果，數(shù)智化浪潮為制造業(yè)開拓了更寬廣及更深遠(yuǎn)的煥新路徑。
2023年10月12日，在廣州舉辦的《財富》世界500強(qiáng)峰會上，《財富》中國高級編輯岳巍與三位智能制造領(lǐng)域的專家級嘉賓——博世中國執(zhí)行副總裁徐大全、海爾智家股份有限公司副總裁李洋與麥肯錫全球董事合伙人侯文皓，圍繞“制造業(yè)的新期待”這一話題展開了對話。
以下為編輯后的對話實錄。
岳?。褐悄苤圃熳鳛閳鼍?，最核心的要素是什么？
李洋：智能制造這個領(lǐng)域，從要素維度來講有很多，工藝、技術(shù)、數(shù)據(jù)、數(shù)字化，但我認(rèn)為，最重要的是人——人是這里面最核心的要素。因為我們做的最重要的，是滿足用戶的需求。我們經(jīng)常講沒有成功的企業(yè)，只有時代的企業(yè)。如何抓住這個時代，非常重要的是員工要跟用戶緊密聯(lián)系在一起。海爾提出人單合一模式，就是希望通過把用戶個性化的需求和員工緊密聯(lián)系在一起，從而實現(xiàn)用戶價值和企業(yè)價值最大化。
岳?。褐悄苤圃熳鳛橐粋€生態(tài)，最核心的環(huán)節(jié)是什么？
徐大全：工業(yè)4.0和智能制造，實際上是生產(chǎn)制造技術(shù)和通訊技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)業(yè)，通過現(xiàn)代化的信息技術(shù)，顛覆原來的生產(chǎn)制造模式，其核心是要打造一個生態(tài)圈。在這個生態(tài)圈中，最重要的可能是“標(biāo)準(zhǔn)制定”。通過同樣的標(biāo)準(zhǔn)，才能把不同公司的生產(chǎn)制造聯(lián)合起來。我們最終想實現(xiàn)的，是全面打通從供應(yīng)、制造到終端客戶的需求，而且是分散式的生產(chǎn)。所以，標(biāo)準(zhǔn)是非常重要的。
岳?。何覀兲岬搅酥悄苤圃斓膱鼍?，也提到了智能制造的生態(tài)，從場景到生態(tài)，如何實現(xiàn)呢？
侯文皓：智能制造技術(shù)是一個應(yīng)用，要產(chǎn)生效益和產(chǎn)生效率。要實現(xiàn)這些場景，勢必得有背后一系列技術(shù)的支持，這需要跟原來傳統(tǒng)的信息系統(tǒng)打通。因此，這是多重技術(shù)的排列組合，最后達(dá)到一個最優(yōu)的效果，以最好的技術(shù)和資源來支持這些場景的最大化，帶來突變。這個過程當(dāng)中，一個企業(yè)是無法獨(dú)善其身的，一定要跟它的生態(tài)技術(shù)合作伙伴共同去做。部分的核心場景，因為安全、數(shù)據(jù)等問題，可以只是自己打通，但大量的DT技術(shù)、AT技術(shù)、AI技術(shù)，是要跟合作伙伴建立非常好的戰(zhàn)略合作，共同導(dǎo)入，才能建設(shè)共生的生態(tài)環(huán)境。
岳?。簾o論場景還是生態(tài)，都有一個重要的標(biāo)志物——燈塔工廠，請兩位來自企業(yè)的嘉賓“自行報告”一下各自的燈塔工廠數(shù)量。
李洋：海爾現(xiàn)在一共是6家，基本上全國各地都有布局。
徐大全：博世目前全球有4家燈塔工廠，其中3家在中國，蘇州工廠、無錫工廠以及長沙工廠。從全球來看，大概有132家燈塔工廠，50家是在中國，這個數(shù)字，我覺得非常令人振奮。
岳巍：這的確令人振奮，如何解讀這個數(shù)字。
侯文皓：燈塔工廠的背景是六年前世界經(jīng)濟(jì)論壇引領(lǐng)，麥肯錫支持。我們在全球找了幾千家企業(yè)海選，已經(jīng)有十輪評出了132家，現(xiàn)在正在評第十一輪。這132家燈塔工廠涉及到20多個國家和20多個不同的行業(yè)，在中國地區(qū)有50家燈塔工廠，未來還會有更多中國的燈塔工廠涌現(xiàn)出來，這也體現(xiàn)了過去這幾年，中國的制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型沒有按下暫停鍵，反而按下了加速鍵，領(lǐng)先的頭部企業(yè)已經(jīng)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的成熟度和先進(jìn)性方面具有了相當(dāng)規(guī)模和前瞻性、引領(lǐng)性。
2023年10月12日，廣州?！敦敻弧肥澜?00強(qiáng)峰會現(xiàn)場。左起：《財富》中國高級編輯岳巍、博世中國執(zhí)行副總裁徐大全、海爾智家股份有限公司副總裁李洋、麥肯錫全球董事合伙人侯文皓
岳?。喝绾巫専羲S不只是一個標(biāo)本，而是成為樣本，能夠復(fù)制和普及，而不只是放在那里供參觀、供瞻仰？
徐大全：燈塔工廠通過工業(yè)4.0的概念，圍繞自動化、數(shù)字化、互聯(lián)化等方面進(jìn)行打造，實際上給我們的經(jīng)營帶來很多好處，降低了生產(chǎn)成本，改善了質(zhì)量問題等；從工廠角度來說，存在一種動力，向這個方向努力。博世在智能制造端做兩件事，一方面，在博世全球140多家生產(chǎn)制造基地內(nèi)部來拓展工業(yè)4.0的概念，即不斷把我們?nèi)蚬餐纳a(chǎn)線、共同的產(chǎn)品完全連在一起，這對博世全球互通、交換信息、管理、質(zhì)量來說有很多好處；另一方面，我們也給外部提供咨詢解決方案，把我們的實踐經(jīng)驗拓展到外部。因此，博世成立了多個區(qū)域的工業(yè)4.0創(chuàng)新中心，在不同的區(qū)域給行業(yè)伙伴提供咨詢和解決方案。
李洋：燈塔工廠非常重要，它就像燈塔一樣帶領(lǐng)著大家朝著一個方向前進(jìn)。海爾的燈塔工廠主要模式是大規(guī)模、個性化定制。我們經(jīng)常講，產(chǎn)品是有形的，服務(wù)是無形的，只有體驗是令人難忘的。對用戶個性化需求加以滿足的呈現(xiàn)和獲取是對用戶最有價值的，目前燈塔工廠如何能通過這種模式創(chuàng)造出用戶的這種體驗和價值，是我們現(xiàn)在重要的思考內(nèi)容。
海爾是做家電的，用戶到底需要的是什么？只是一個冰箱嗎？用戶需要的可能是一個保鮮方案。同樣，用戶僅僅是需要保鮮嗎？用戶需要的是對美食的需求。我們要從這個方向去延展如何從一個小制造到一個大制造。
岳?。阂粋€很重要的問題是，智能生產(chǎn)不僅僅是生產(chǎn)過程需要體現(xiàn)智能，終端也要體現(xiàn)智能。
李洋：對，隨著互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的進(jìn)步，我們跟用戶的距離已經(jīng)被大大壓縮，以前工廠的工人不知道用戶的需求，只是按照設(shè)計的、開發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)去制造，但現(xiàn)在已經(jīng)不是這樣，用戶的任何一個需求和反饋都能第一時間通過數(shù)字化的平臺，比如互聯(lián)工廠的平臺到達(dá)工人，這樣他會快速響應(yīng)，我們整個反饋周期會更短，同時能創(chuàng)造更多的用戶體驗，這對用戶是增值的，對于企業(yè)自然也是增值的。
徐大全：工業(yè)4.0這個概念已經(jīng)不是局限于當(dāng)初我們設(shè)想的生產(chǎn)的自動化和智能化，而是顛覆了整個生產(chǎn)模式，把生產(chǎn)和消費(fèi)端、客戶的需求以及供應(yīng)端全部打通，以一個完整生態(tài)鏈來提供服務(wù)。這從制造角度來說是一個根本性的變革。
李洋：全球目前有50多家端到端的燈塔工廠。所謂端到端，它是上游跟研發(fā)、采購、計劃打通，下游跟物流、交付、渠道、終端客戶打通，這樣一個端到端的打通，形成數(shù)字鏈條，以訂單、研發(fā)、產(chǎn)品這樣的主線去更好地為客戶服務(wù)，這是一個非常好的規(guī)模性的做法。
有超過50%的企業(yè)不止有一家燈塔工廠。一個普遍現(xiàn)象是，首先，不是單兵作戰(zhàn)，而是有一個整體的數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略，不止是制造端，而是有端到端的戰(zhàn)略考慮；第二，有一個整體的團(tuán)隊，一般都一把手在專門進(jìn)行推進(jìn)，形成了各種專業(yè)的能力，這種推進(jìn)方式，是一個組織機(jī)制和一群人在進(jìn)行整個數(shù)字化轉(zhuǎn)型的規(guī)模性推廣，只有實行規(guī)模性推廣，才能把數(shù)字化轉(zhuǎn)型的效益榨干吃盡，我覺得這是這些企業(yè)的成功秘訣。
岳巍：智能制造雖然是由機(jī)器來完成的，但事實上，實現(xiàn)它的是組織和人。針對C端的智能制造和針對B端的智能制造，有多大的共通，有多大的差異？
徐大全：其實沒有差異，只是C端更直接。對博世來說，我們把產(chǎn)品供給主機(jī)廠，主機(jī)廠再到C端，博世雖然在整個鏈條上處于相對后置的一環(huán)，但在理念和實現(xiàn)目標(biāo)上是一樣的。比如這樣一個場景，客戶要買一臺車，下單所需的配置，下完單后信息迅速傳導(dǎo)到整個供應(yīng)鏈，主機(jī)廠圍繞這個客戶的需求，迅速把車生產(chǎn)出來并實現(xiàn)交付。在這個場景中，嚴(yán)格意義上來說，B端跟直接C端的企業(yè)沒有區(qū)別，對我們來說可能要更多地配合主機(jī)廠，成為整個生產(chǎn)制造生態(tài)中間的一個環(huán)節(jié)。
岳?。核灾悄苤圃鞈?yīng)該存在一個通用的、普適的標(biāo)準(zhǔn)對嗎？這個標(biāo)準(zhǔn)是什么？
侯文皓：這個標(biāo)準(zhǔn)因企業(yè)而異，但是標(biāo)準(zhǔn)最后的驗證還是真金白銀的落地。技術(shù)也好、業(yè)務(wù)場景也好，最后要看落地后真正給終端消費(fèi)者帶來的價值。這些價值不管是價格，還是交付周期，還是整個質(zhì)量水平，甚至我們經(jīng)常講的客戶客制化的需求——現(xiàn)在的消費(fèi)者是“既要、又要、也要、更要”——我們要思考怎樣綜合性地提供這些服務(wù)或者產(chǎn)品，能夠給客戶帶來價值，我覺得終端消費(fèi)者是檢驗智能制造好壞的最重要的標(biāo)準(zhǔn)。
岳巍：“既要、又要、也要、更要”，是智能制造發(fā)展起來之后培育出了這樣的消費(fèi)者，還是因為消費(fèi)者有這樣的需求，從而催生了智能制造的大發(fā)展？
侯文皓：這些需求一直在，只是沒有被很好地滿足。中國這樣一個場景，尤其是電商，中國擁有最挑剔的終端客戶、終端的消費(fèi)者?，F(xiàn)在是他們在倒逼企業(yè)做數(shù)字化轉(zhuǎn)型，做到“既要、又要、也要、更要”，而且倒逼的越來越嚴(yán)——我們看到消費(fèi)者對運(yùn)營指標(biāo)要求特別嚴(yán)，同時我們發(fā)現(xiàn)智能制造、工業(yè)4.0這些技術(shù)現(xiàn)在變得可實現(xiàn)，這些技術(shù)做得越來越便宜，如果形成規(guī)模性，投資回報還是不錯的。從技術(shù)側(cè)來說，我們現(xiàn)在正是一個最佳的時機(jī)來推動服務(wù)好客戶，所以是需求和技術(shù)兩端推動來實現(xiàn)現(xiàn)在這么好的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，但最終還是消費(fèi)者倒逼，我接觸的很多燈塔企業(yè)都說“我們是被逼的一定要這樣做”。
徐大全：客戶的需求是存在的，比如消費(fèi)者想定制化一臺車，那是很昂貴的，更多的是主機(jī)廠設(shè)計好，工程師定義了產(chǎn)品，消費(fèi)者在里面做選擇。但在未來，工業(yè)4.0能將定制化的整個渠道成本變得非常便宜，人人都可以定制，相當(dāng)于福特開始流水線生產(chǎn)以后，把只有“少數(shù)人買得起的車”普及成“人人都可以擁有車”，這是福特的生產(chǎn)線帶來的巨大變革?，F(xiàn)在的工業(yè)4.0就希望在將來滿足消費(fèi)者的個性需求。
岳?。簩χ悄苤圃靵碚f，工業(yè)4.0是智能制造的節(jié)點(diǎn)，還是智能制造是工業(yè)4.0的標(biāo)志？
李洋：傳統(tǒng)來講，工業(yè)有1.0、2.0、3.0，從電氣化、自動化、智能化，未來肯定還有5.0、6.0……最終核心還是用戶的需求，用戶的需求能否被滿足。方法和手段，比如大規(guī)模定制的模式、組織變革的模式都是圍繞這個核心來的，所以我們也希望未來我們一起在中國在全球能夠去引領(lǐng)這個行業(yè)的趨勢。
岳?。褐悄苤圃旄拍顝奶岢龅浆F(xiàn)在不斷地被豐富，它代表智能制造不是停滯不動的，而是要向前不斷發(fā)展的，推動它向前發(fā)展的最重要的力量是什么？
侯文皓：最早的智能制造，是工業(yè)4.0帶來的在生產(chǎn)端推進(jìn)數(shù)字化尤其是智能化的技術(shù)，使得能夠帶來比較好的成本的降低、質(zhì)量的改善、庫存的下降?，F(xiàn)在智能制造已經(jīng)不限于四堵墻之內(nèi)，已經(jīng)延伸到了上下游整個價值鏈的打通。
另外，它也越來越智能化?，F(xiàn)在已經(jīng)不存在一個企業(yè)做一個看板，做一個大屏，數(shù)據(jù)互聯(lián)了就能說是智能制造。用大數(shù)據(jù)、先進(jìn)分析、人工智能，進(jìn)行自判斷、自決策、自反饋、自控制，在燈塔企業(yè)里面，現(xiàn)在越來越多，從技術(shù)的先進(jìn)性，智能化的角度也有更好的深度，背后當(dāng)然是組織、人才他們在推動這些事情，也包括客戶的需求。
岳?。褐悄苤圃觳荒苤皇且粋€產(chǎn)品、一條生產(chǎn)線、一座工廠，一家企業(yè)，它應(yīng)該是一個完整體系。建成這樣一個體系最大的困難是什么？
李洋：因為用戶的個性化需求是非常多樣的?，F(xiàn)在不是用一個標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品或者服務(wù)能夠去滿足所有用戶的時代了。海爾的“人單合一”中“單”就是用戶的需求，“人”是企業(yè)的每個員工，包括小的團(tuán)隊，我們把它構(gòu)成了整個生態(tài)鏈上的小微群，圍繞用戶的需求快速響應(yīng)，這里面運(yùn)用了數(shù)字化的技術(shù)，但最終來講還是圍繞著用戶。如何打造這種能力，是企業(yè)的核心競爭力，這是我們目前來講正在思考和推動的。
徐大全：打造工業(yè)4.0有一些具體的問題要應(yīng)對，比如標(biāo)準(zhǔn)和網(wǎng)絡(luò)信息安全，但最主要的是理念的變化。工程師、管理者習(xí)慣基于自己的認(rèn)知來設(shè)計產(chǎn)品，認(rèn)為這個產(chǎn)品是客戶需要的，但這跟真正的客戶需求往往是有差別的。從這種“我設(shè)計產(chǎn)品，賣我的產(chǎn)品”的觀念，在未來轉(zhuǎn)變成“依靠信息技術(shù)實現(xiàn)客戶需求，并滲透到到產(chǎn)品設(shè)計端”，這樣一個觀念的轉(zhuǎn)變是非常重要的。對于一些企業(yè)來說，也需要相應(yīng)地調(diào)整組織結(jié)構(gòu)，從而往這個方向轉(zhuǎn)變。
侯文皓：這是從我到我們的過程。我們經(jīng)常說自己的研發(fā)通過數(shù)字化把效率提上去，研發(fā)人員減少，但怎樣把營銷跟研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量打通？我們特別提倡跨職能、跨組織的方式，以客戶最終的需求打通組織、打通流程、打通工作模式，我覺得這可能比數(shù)字化技術(shù)本身更重要。（財富中文網(wǎng)）
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